相信大家在使用网带传送机的时候会出现这样那样的问题，网带跑偏的原因有很多种，大家需要在平时注意网带传送机的日常维护和保养，要防患于未然。

网带出生输送机网带跑偏是最显而易见的故障问题：

输送机的网带在整个网带输送机的中部位置跑偏的时候，可以用调节承载托辊组的位置的办法来解决跑偏的问题（托辊组的两侧的安装孔都在制造的时候加工了发展孔,以方便用户进行调节）。

驱动滚筒与改向滚筒的调节是网带跑偏调节的非常重要环节。由于一个网带运送机至少有2到5个滚筒,全部滚筒的安装位置必须垂直于网带运送机的长度方向的中心线,如果偏斜过大肯定必然会发生跑偏。其调节要领与调节托辊组类似。对付头部滚筒如网带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,网带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应该向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调节要领与头部滚筒恰好相反。经过反复调节直到网带调到较理想的位置。在调节驱动或改向滚筒前最好正确安装其位置。

网带张紧处的调节是网带运送机跑偏调节的一个十分重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于网带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即包管其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以包管滚筒轴线与网带纵向方向垂直。具体的网带跑偏的调节要领与滚筒处的调节类似

调心托辊组有很多种类型，如四连杆式、中心转轴式、立辊式等。它的原理是：采用拦截托辊在水立体内方向转动拦截或孕育发生横向推力使网带自动向心到达调节网带跑偏的目标。一般在网带运送机总长度较短时或网带运送机双向运转时采用此要领比较公道,缘故原由是较短网带运送机更容易跑偏而且不容易调节。而长网带运送机最好不采用此要领,由于调心托辊组的使用会对网带的使用寿命孕育发生一定的影响。

双向运转的网带运送机网带跑偏的调节比单向网带运送机跑偏的调节相对要困难许多,在具体调节时应先调节某一个方向,然后调节另外一个方向。调节时要仔细观察网带运动方向与跑偏趋向的干系,逐个进行调节。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调节上,其次是托辊的调节与物料的落料点的调节。同时应细致网带在硫化讨论时应使网带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽大概地相称。

转载点处物料的落料位置对网带的跑偏有非常大的影响,特别是在2条网带机在水立体的投影成垂直时影响更大。通常应当思量转载点处上下两条网带机的相对的高度。相对高度越高,物料的水平速率重量越小,对下层网带的侧向冲击也越小,同时物料也比较难居中。使在网带横断面上的物料偏斜,终极招致网带跑偏。如果物料偏到右侧,则网带向左侧跑偏,反之亦然。在计划过程中应尽大概地加大2条网带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运送机械的上下漏斗、导料槽等件的情势与尺寸更应认真思量。一般导料槽的的宽度应为网带宽度的2/3左右较为合适。为了减少或制止网带跑偏可增加挡料板拦截物料,转变物料的下落方向和位置。